浇注料如何搅拌使用

　　在浇注料的施工过程当中，为了能够让施工效率能够更高一些，在施工的过程中我们应该要随时对其进行搅拌，这样才能够更好地进行施工，如何搅拌使用？
　　1、搅拌时，先将吨包内小袋装散装料与袋内小包结合剂倒入搅拌机中，干混3-5分钟使之拌和均匀，按规定的加水量，准确称出每次拌合所需用饮用水，倒入已拌合的干料中，充分搅拌，时间不少于1-3分钟，使之具有适宜的流动性。成糊状以后即可进行浇注。通常振动成型和耐火捣打料样，需要支架模板才能进行筑衬施工。施工体就地养护、硬化、脱模烘干然后交付使用。
　　2、性能的好坏，取决于流动性，水是关键结合剂，水在浇注过程中起媒介作用，为了获得很好的浇注料衬体，加水量一定要严格控制。因为用水量高会导致骨料同粉料分离沉积，使耐火浇注体干燥过程中因大量水分在逸出时产生较多的孔隙，也就是气孔，导致浇注料结构疏松，性能下降。
　　3、水能填充颗粒之间的空隙，加水量合适，粉料的堆积密度大。还能增加流动性。这就要求工艺配比合理，粗颗粒会降低浆体的流动性，但能提高浇注体的强度，还可减轻烧后收缩，粗颗粒在干燥过程中给水蒸气逸出时形成通道，避免在水蒸气逸出时导致结构产生破坏。但合适比例好。
　　4、加水混合制浆体是很重要的工序，搅拌时不能时间过短。过短不能混合过程中产生作用力，混合均匀能提高浇注料性能。但也不能过长，过长会造成没有了牵拉性，在使用中耐疲劳度不行。
　　综上所述，以上这些就是浇注料搅拌使用方法的一些介绍，在施工的过程中我们一定要随时对其搅拌着，避免结块，只有这样才能够有效提高施工效率。